2D・3D設計・プラスチック試作品・注形品制作・射出成形・シルク印刷、塗装・サブアッシー等
業務内容
2D・3D設計 |
| 3次元CADにより各種製品の設計を行っております。 各部品に関しては、全て勘合調整をし、図面化します。 サンプル品により3次元化し、金型設計することも可能です。 iges、dwg、dxfを使用しております。 |
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プラスチック試作品・注形品製作 | |
| 設計確認のため、テストサンプルとして製作を行います。 数量により、削出しもしくは注形製作を行い、形にして確認できます。 ABS、PP、アクリルと、正規製品と同じ材料にて加工するため、あまり誤差を感じる事がありません。 | |
 切削品 |
 注形型モデル |
射出成形金型製作 | |
| グループ活動を行う事により、一度に一機種（70型まで）を製作できます。 勘合部やスキマの調整も迅速に対応し、短時間で仕上げます。 30tクラスから450tクラスを主に製作が可能です。 | |
 ナースコール用パネルの金型キャビ部 |
 ナースコール用パネルの金型コア部 |
| この金型で出来た製品はこれです。 | |
射出成形(試作・量産) | |
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30tから450tクラスまでの試作・量産ができます。 ソリが出てしまうものは自社で治具を製作し対応しております。 インサート、アウトサートも可能で、小ロット各品種にも喜んで対応しております。 |
シルク印刷・塗装 | |
| 印刷はパット・シルク（曲面可）、ホットスタンプ。 塗装はエアースプレーによる表面塗装、導電塗装も行っております。 小ロット量産、試作塗装も可能です。 | |
 プラスチック部にシルク印刷を施しています。 |
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サブアッシー |
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組立、加工に必要な治工具を自社で製作し、あらゆる後加工にも対応しつつ、組立作業を行っております。 第二工場の新設に伴い、製品検査場を設け、厳しい品質にも対応できるよう体制を整えました。組立作業場もスペースを広げ、作業性の改善を行いました。 |
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